Máquina de mezcla de mortero de polvo seco de alimentación automática Pared de yeso de yeso de limpieza Equipo de mezcla de capas desnatadas Planta de fabricación de adhesivos de azulejos de suelo

La última planta de mortero seco de mezcla automática es un equipo de mezcla de polvo automático. La estación de mezcla propuesta, que consta de una combinación de mezclador de doble eje y un sistema de dosificación, puede aprovechar al máximo las ventajas del sistema de dosificación y el mezclador. La operación es simple y conveniente. Los menús en chino e inglés muestran el estado de cada dispositivo simulado y se muestra con una alarma audible y visual. Al trabajar en la estación de mezcla, después de operar solo un pequeño número de botones, todo el proceso de trabajo se transfiere al control de la computadora.

1. Principio de funcionamiento de la planta de fabricación de mortero seco en polvo.

Cuando la planta de mezcla de mortero seco en polvo funciona, primero, diferentes tipos de materias primas se transportarán a los silos mediante un elevador de cangilones o un camión cisterna; segundo, diferentes tipos de materias primas se transportarán desde el silo de materias primas a la báscula automática de pesaje en la proporción de la fórmula mediante un transportador de tornillo; tercero, las materias primas premezcladas se elevarán a la tolva de premezcla mediante un elevador de cangilones; cuarto, el material premezclado entrará en el mezclador de paletas de doble eje y se mezclará uniformemente; quinto, el material mezclado entrará en la máquina de envasado automática y se envasará; finalmente, la bolsa envasada se transportará al siguiente proceso mediante el transportador de cinta.

2. Ventajas de laPlanta de fabricación de mortero seco en polvo.

1, Alto grado de inteligencia. Está controlado por el sistema de control PLC y realiza la automatización automática de la alimentación automática, la dosificación automática, el pesaje automático, el transporte automático, la mezcla automática, el envasado automático y la paletización automática.
2, Los ingredientes son precisos, pueden calcular automáticamente la dosis de cada ingrediente y pesar automáticamente.
3, El uso de una estructura de diseño en torre, acorta la distancia de transporte y aumenta la eficiencia de producción.
4. El uso de un mezclador biaxial (mezclador de doble eje) tiene una alta uniformidad de mezcla, y los materiales con grandes diferencias en propiedades físicas como gravedad específica, tamaño de partícula y forma no se segregan fácilmente cuando se mezclan en el mezclador.

3. Materias primas de laPlanta de fabricación de mortero seco en polvo.

Material principal: arena, cemento, yeso, cenizas volantes, caliza, ceniza de calcio, microesferas vitrificadas, etc.
Aditivos: HPMC, ácido cítrico, agente de refuerzo, etc.

4. Aplicación de la Planta de fabricación de mortero seco en polvo.

Mortero de unión: Mortero de albañilería, mortero adhesivo para paredes y suelos, mortero adhesivo para baldosas cerámicas, mortero para juntas de baldosas, mortero de anclaje, etc.
Mortero de decoración: Mortero de yeso decorativo, mortero de masilla para paredes interiores y exteriores, mortero de alisado, mortero decorativo de colores, etc.
Mortero de protección: Mortero impermeable, mortero anticorrosión, mortero autonivelante, mortero resistente al desgaste, mortero de aislamiento térmico, mortero de aislamiento acústico, mortero de reparación, mortero antiextrusión, mortero antihongos, mortero de blindaje, etc.

5. Parámetros de la Planta de fabricación de mortero seco en polvo.

6. Detalles del producto de laPlanta de fabricación de mortero seco en polvo.

1. Silo de almacenamiento de materias primas:

El silo se utiliza para almacenar polvo de materia prima de construcción seca, como arena, cemento, cenizas volantes, escoria, polvo de carbonato de calcio, etc. Los silos estándar MG equiparán reguladores de nivel, dispositivo de rotura de aire, colector de polvo electrónico, válvula de seguridad de presión y un juego completo de accesorios de montaje. Cuando se alimenta el material, el dispositivo de rotura de aire puede ayudar a la evacuación del aire del interior del silo, el colector de polvo electrónico limpia el polvo en la parte superior; los reguladores de nivel pueden detectar el máximo y el mínimo de material en la tolva, para recordar a las personas que alimenten el material a tiempo; la válvula de seguridad es para evitar la descarga fácil del material. El material se puede descargar rápidamente cuando funciona con un transportador de tornillo.

2. Elevador de cangilones.

Este es un dispositivo de elevación vertical. La altura de elevación puede alcanzar los 20-35 m, con una alta velocidad de elevación eficiente y una gran capacidad de transporte, el elevador de cangilones se utiliza ampliamente para elevar todo tipo de materiales en polvo o granulares. Hay dos tipos de elevadores de cangilones de correa y de cadena para la elección del cliente. El elevador de cangilones de cadena puede elevar material caliente y la capacidad es mayor, la altura de elevación es mayor.

3. Sistema de pesaje automático.

Este es un sistema de dosificación automático que ahorra en gran medida mano de obra y recursos materiales. La máquina equipa tres sensores tipo S alrededor, que pueden obtener un valor exacto cuando la máquina está funcionando. Ingrese el peso de cada materia prima de acuerdo con la formulación, alta precisión, reduce el error de pesaje, ahorra costos de mano de obra, mejora la producción.

4. Mezclador de paletas gravitatorio de doble eje.

Este mezclador de paletas de doble eje tiene las características de alta velocidad de mezcla, alta uniformidad, menor consumo de energía. Los materiales con grandes diferencias en propiedades físicas como gravedad específica, tamaño de partícula y forma no se segregan fácilmente cuando se mezclan en el mezclador. La descarga del material es por control neumático, el material se puede descargar en 3-5 segundos.

5. Máquina de envasado automática.

La máquina de envasado utiliza dispositivos de medición computarizados que proporcionan un pesaje preciso, un rendimiento estable y una operación simple. Y está equipada con una boca de polvo, producción verdaderamente respetuosa con el medio ambiente. La máquina de envasado es controlada por PLC, más inteligente. Puede equiparse con un transportador de cinta para bolsas y un paletizador robótico.

6. Colector de polvo de impulsos.

El colector de polvo de impulsos está diseñado principalmente para la recolección de polvo de máquinas de mortero seco, está equipado con una válvula solenoide de impulsos y puede realizar la eliminación automática de polvo. Este colector de polvo es compacto en estructura, conveniente en mantenimiento, que tiene las características de gran energía de eliminación de cenizas y alta eficiencia de eliminación de cenizas. Utiliza un filtro de tela especial para el polvo, buena recolección de polvo. Ventiladores, cilindro de tela y conjunto de filtro como uno, pueden acortar la malla de viento y simplificar el proceso de mano de obra.

7. Gabinete de control.

Sistema de control PLC con características de alto grado de inteligencia, control automático desde el silo de almacenamiento de materias primas, transportador de tornillo, pesaje de ingredientes hasta la mezcla, envasado y control completo del conjunto de la planta de mortero seco, operación inteligente y fácil.

7. Nuestros servicios.

Servicio de preventa

1) Una vez recibida su consulta, le responderemos en 24 horas;
2) Alta calidad y cantidad aseguradas;
3) Precio favorable ya que somos fabricantes;
4) Proporcionar soluciones técnicas y de proyecto profesionales; en línea o por teléfono;
5) Personal bien capacitado y experimentado para responder a todas sus consultas en inglés y ruso fluidos;
6) OEM y ODM son bienvenidos. La marca OEM está disponible;
7) Ayudar a los clientes a prepararse para el primer esquema de construcción y suministrar el plano de cimentación.

Servicio postventa

1) Ayudar a los clientes a prepararse para el primer esquema de construcción y suministrar el plano de cimentación.
2) Instalación en el extranjero y proporcionar intercambio técnico, capacitar al cliente para operar la máquina.
3) Suministrar piezas de repuesto y accesorios a precios favorables a largo plazo.
4) Las piezas de repuesto son originales, auténticas, de buena calidad.
5) Pueden estar disponibles en stock y enviarse a los clientes inmediatamente por mar, garantizando que los clientes las reciban en el menor tiempo posible.
6) Proporcionar servicio de seguimiento postventa.